Heeliumi lekkedetektor prismaatilise elemendi jaoks

See TOB-HJ-N210 prismarakkude heeliumi massispektromeetri lekkedetektor sobib prismarakkude lekke tuvastamiseks. Materjalide käsitsi valimine ja asetamine, automaatne lekke tuvastamine ja testitulemuste edastamine, OK, häire puudub, maagaasi häire.

Heeliumi kontrollimise tööriistad põhinevad kliendi ruudukujulisel akuplaanil (148*92*27), nagu on näidatud joonisel.

Seadmete tehnilised omadused

1. Kontrollitava aku arv 1

2. Minimaalne tuvastatav lekkekiirus 3 × 10-13Pa -m3/s

3. Lekkekiiruse näidiku vahemik 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s

4. Käivitusaeg-Vähem kui 100 sekundit või sellega võrdne

5. Reageerimisaeg Vähem või võrdne 0,3 S

6. Maksimaalne rõhk lekketuvastuspordis 2000Pa

7. Toitevajadus AC220V±10%/50Hz

8. Lekkekiiruse mõõtühik Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s

9. Ekraani liides Suur 7,0-tolline puutetundlik ekraan, tööliides on selge ja kergesti mõistetav.

10. Kvalifitseerimata lekkemäära seaded, häire helitugevuse sätted jne koos automaatse häire lekke mõõtmise, heli- ja ekraanijuhistega

11. Jadapordi RS232 taseme väljundiga

12. Suur-mälu, mahutab 10 000 testitulemuste rühma

13. USB-andmeväljund, saab otse U-ketta katseandmetesse kirjutada

14. Sisend- ja väljundpunkte on ohtralt

15. Täiusliku tooteahelaga, mitmesugused võimalused erinevate toodete testimise vajaduste rahuldamiseks

16. Standardsete lekkeavade kolmanda osapoole-kalibreerimine sertifikaatidega

Põhimõte

Heeliumi massispektromeeter on massispektromeetria põhimõttel heeliumist kui otsingugaasist valmistatud gaasitiheduse kontrollimise instrument. Massispektromeetria põhimõte on näidatud joonisel.

Hõõgniidist eralduvad elektronid võnguvad ionisatsioonikambris edasi-tagasi ning põrkuvad ionisatsioonikambris oleva gaasiga ja kontrollitavate osade lekkeavade kaudu kambrisse siseneva heeliumiga, et ioniseeruda positiivseteks ioonideks, mis kiireneva elektrivälja toimel sisenevad magnetvälja ja tekitavad seejärel kaarekujulise jõu, et{z0} orbiidil.

Erineva massiga ioonid läbivad magnetvälja ja vastuvõtupilu vastuvõtupoolusele ja tuvastatakse.

Seadme peamised osad:

1. Heeliumi massispektromeetriline lekkedetektor: testimisseadmed, sealhulgas peremees- ja mehaaniline pump kahest osast.

2. Lekketesti tööriistad: sealhulgas heeliumi täitmise mehhanism, kamber, kest ja nii edasi.

3. Juhtimissüsteem: kohandatud juhtimissüsteem.

4. Rack: alumiiniumraam, kuhu on paigutatud lekkedetektor, juhtimissüsteem, lekke tuvastamise tööriistad ja nii edasi.

Protsessi toimimise juhised

1) Ettevalmistus

Lülitage seadme toitelüliti sisse ja avage suruõhu, lämmastiku ja heeliumi õhuvarustusklapid. Kui seadmed on-käivitatud, reguleerige rõhualandusklapi rõhk sobivale väärtusele ja valmistuge.

2) Patareide paigutus

Tuvastage akuplaadi välimus, suuri vigu pole, ruudukujuline aku aku asetatakse tööriistade tuvastamiseks positsioneerimispesa kujuga, aku asetatakse.

3) Alustage eel-proovide võtmist

Kontrollimise alustamiseks vajutage lekkeanduri käivitusnuppu. Silinder vajutab akut ja täiteava, sel ajal võtab lekketuvastuse juhtprogramm vastu käivitussignaali ja käivitab lekkedetektori eelastme pumba, kui lekkedetektori pordi rõhk saavutab määratud aja jooksul seatud väärtuse, on eelpumpamine edukas ja siseneb protsessi järgmisse etappi; kui lekkedetektori pordi rõhk ei saavuta seatud aja jooksul seatud väärtust, tähendab see, et aku on valesti paigutatud või aku on õigesti paigutatud, kuid akul on suur purunemine ning sel ajal annab lekkeandur häiret ja teavitab töötajaid. Lekkeandur annab sel ajal häiret ja teavitab töötajaid.

4) Eel-pumpamise rike

Kui eelproovi võtmine- ebaõnnestub, saavad töötajad vajutada tuvastamise peatamiseks stopp-nuppu või seadistada süsteemi automaatselt peatuma. Pärast peatumist kontrollivad töötajad ja tegelevad olukorraga: kahjustuste korral ei ole aku kvalifitseeritud ja asendatakse uuega; kui see pole korralikult asetatud, asetatakse aku uuesti õigesti ja seejärel vajutage testimise alustamiseks start-nuppu.

(5) Evakueerimine ja heeliumi lekke tuvastamine

Pärast evakueerimist jätkab lekkeandur aku tühjendamist lekke tuvastamiseks ja süsteemi heeliumipihustusventiil avaneb, et pihustada heeliumi 0-3S (heeliumi pihustusaega saab seadistada). Sel ajal on ruudukujulise aku sisemus heeliumi täis, kui tootes on lekkeauk, lekivad heeliumi molekulid läbi lekkeava vaakumõõnde, lekkedetektor pumpab vaakumõõnde lekkekontrolliks ja läbib testi ilma häireta, kuid annab lekke korral alarmi.

6) Testi tulemuse tagasiside

Kui lekketuvastus on lõppenud, vajutage käsitsi lekkedetektori stopp-nuppu (saab seada automaatse seiskamise), silinder tõuseb üles, süsteem avab puhumisventiili, et puhuda ära lekkedetektori aluses oleva heeliumi jääk, ja samal ajal avaneb ventilaator, et puhuda ära heeliumi ümber, et vältida selle järgmisesse kategooriatesse sattumist ja seejärel akusid. asetamine.

Testimisprotsessi nõuded

Seadmete tarvikute loend

Töökeskkonna nõuded

Töökeskkond

1) töötemperatuur: 5-40 kraadi;

1) Niiskus: vähem kui 95% suhteline õhuniiskus;

2)Toide: AC220V±10% , 50±2 Hz;

3) suruõhk: õhurõhk 0,5 MPa–0,8 MPa, õlisisaldus 0,01 mg/m3 või väiksem, tolmuosakeste läbimõõt 0,01 μm või väiksem, rõhu kastepunkt -40 kraadi;

4) Nõuded suruõhule: osapool A paigaldab suruõhutorustiku ja ühendab selle peatorustikuga töökojas, kuhu seadmed paigutatakse, ning suruõhutorustik on reserveeritud õhuallika liidese jaoks ja sellel on manuaalne kuulventiil; Osapool A vastutab kõigi õhurajatiste eest alates seadme õhuallika liidesest kuni kuulventiilini ning osapool B edastab seadmetele õhuallika liidese asukohateabe, sealhulgas liidese suuruse, rõhu, voolukiiruse ja konkreetse asukoha;

5) Lämmastik: puhtus (V/V): 99%, väljalaskerõhk 0,6 MPa või suurem.

6) Heelium: tööstuslikult villitud heelium (pakkuja A)

Silindri mudel: T40L, vt standardit GB/T4844-2011;

Täiterõhk: 13,5±0,5MPa;

Heeliumi puhtus (V/V): 99,99%.

7) Nõuded võimsusele: osapool A reserveerib seadme kogu voolupistiku töökojas, kuhu seade on paigutatud, ning osapool B annab seadme toiteliidese asukoha, sealhulgas liidese suuruse ja võimsusnõuded;

Kontrollitud aku nõuded:

1) Kontrollitud aku välispind ja sisemus ei tohi olla veest, õlist, muudest söövitavatest vedelikest ja gaasidest, metallilaastudest ja muust tolmust vabad.

(2) Tihendusmaterjalist pärast akuga kokkupuutumist tekkinud reljeef ei saa olla Poolel A vastuvõtmise tagasilükkamise põhjuseks. Kui on olemas reljeeftrükkimise nõue, tuleks see eelnevalt välja öelda ja kontrollida ning pärast nõuete täitmist projekti hilisem reklaamimine läbi viia.

Patenditunnistus

ISO 9001

CE sertifikaat

Meil:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609