Patareide eraldajad
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd: teie usaldusväärne akueraldajate tootja!
Xiamen TOB uue energiatehnoloogia co., Ltd. on akuuurijatele ja -tootjatele mõeldud akuseadmete ja materjalide juhtiv ülemaailmne tarnija. Oleme alati keskendunud liitiumioonakude, superkondensaatorite, naatriumioonakude, tahkispatareide, liitiumväävelakude ja muude uusimate akutehnoloogiate arendamisele. TOB New Energy alustas oma otsinguid 2002. aastal, et murda läbi akutehnoloogiate kitsaskohast.
Rikkalik tootevalik
Meie ettevõte suudab toota mähissüdamikke, nööpatarei seadmeid, silindrilisi akuseadmeid, pehmeid akuseadmeid, ruudukujulisi akuseadmeid, superkondensaatorseadmeid, aku testimissüsteeme jne.
Garanteeritud kvaliteet
Meie toodetel on üle 50 akutootmise tehnilise patendi, lisaks on meil üle 500 sõltumatu uurimis- ja arendustehnoloogia. Meie tehas on Hiinas kõige arenenum, kus arendame ja testime iga päev sadu tooteid.
Juhtiv teenus
Meil on aastatepikkune tööstuskogemus ning täielik tootmisjuhtimise, kvaliteedijärelevalve ja müügiteenuste operatsioonisüsteem. Olenemata sellest, kas soovite osta liitiumioonakusid või naatriumioonakusid, saatke oma vajadused meili teel ja me saame tooteid teie jaoks kohandada.
Lai müük
Meie äritegevus hõlmab 5 kontinenti ja enam kui 100 riiki. TOB New Energy on loonud üle 200 liitiumioonaku ja superkondensaatori tootmisliini üle maailma.
Liitiumioonakude enimkasutatud separaatorid on polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP) ja PP/PE/PP separaator. Keraamilisi oksiide kasutatakse ka kokkutõmbumise ja osakeste läbitungimise vähendamiseks ning märgamise parandamiseks. Saame pakkuda kohandatud teenuseid ülaltoodud aku eraldajatele ning laiust ja paksust saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.

Iga aku keskmes on kriitiline komponent, patarei eraldaja. See õhuke ja poorne materjal toimib füüsilise barjäärina aku positiivsete ja negatiivsete elektroodide vahel, vältides nende vahelist otsekontakti. Säilitades seda eraldatust, tagab aku eraldaja sujuva elektrivoolu ja hoiab ära võimalikud lühised.
Patareide eraldajate omadused
Poorne struktuur
Akuseparaatoritel on väga poorne struktuur, mis võimaldab ioonidel vabalt liikuda anoodi ja katoodi vahel, vältides samal ajal elektroodide otsest elektrikontakti. See poorsus on oluline aku sisemise takistuse säilitamiseks ja tõhusa ioonide transpordi võimaldamiseks.
Mehaaniline tugevus
Aku eraldajatel peab olema piisav tõmbetugevus ja paindlikkus, et taluda tootmisprotsessi, kokkupanemise ja aku eluea jooksul tekkivaid mehaanilisi pingeid. See hõlmab võimet käsitleda elektroodide laienemist ja kokkutõmbumist laadimis- ja tühjendustsüklite ajal.
Keemiline stabiilsus
Aku eraldajad peavad olema elektrolüüdi ja elektroodide suhtes keemiliselt inertsed kogu aku töötemperatuuri vahemikus. Need ei tohiks laguneda ega reageerida, mis võib põhjustada võimsuse kadu, sisemisi lühiseid või muid ohutusprobleeme.
Termiline stabiilsus
Kõrge termiline stabiilsus on ülioluline, et vältida sulamist või kokkutõmbumist kõrgetel temperatuuridel. See on eriti oluline liitiumioonakude termilise äravoolu vältimiseks, kus temperatuuri väike tõus võib põhjustada kiiret isekuumenemist ja potentsiaalset katastroofilist riket.
Patareide eraldajate funktsioonid
Aku eraldajad mängivad olulist rolli elektrolüütide liikumise juhtimisel akus. Elektrolüüdid on juhtivad ained, mis võimaldavad ioonide liikumist positiivsete ja negatiivsete elektroodide vahel, hõlbustades elektrit tekitavaid elektrokeemilisi reaktsioone. Separaator aitab tagada elektrolüütide ühtlase jaotumise, optimeerides ioonide transporti ja parandades aku üldist jõudlust.
Aku eraldaja üks peamisi funktsioone on hõlbustada ioonide transporti elektroodide vahel. Laadimis- ja tühjendusprotsesside ajal peavad ioonid, näiteks liitiumioonakudes olevad liitiumioonid, liikuma läbi separaatori, et säilitada elektrokeemiline tasakaal. Separaatori poorne struktuur võimaldab kontrollitud ioonivoolu, vältides samal ajal elektroodide kokkupuudet, mis võib põhjustada lühiseid.
Patareide eraldajad toimivad tõhusate elektriisolaatoritena positiivse ja negatiivse elektroodi vahel. Vältides otsest kontakti elektroodide vahel, välistavad need lühise ohu, mis võib põhjustada aku rikke või ohustada ohutust. Separaatori isolatsiooniomadused tagavad, et elektrivool liigub läbi ettenähtud tee, optimeerides aku jõudlust ja pikaealisust.
Lisaks elektrilistele funktsioonidele pakuvad aku eraldajad elektroodidele mehaanilist tuge. Need aitavad säilitada õiget vahekaugust elektroodide vahel, vältides deformatsiooni või füüsilisi kahjustusi aku töötamise või välise pinge ajal. Separaatori struktuurne terviklikkus on aku üldise stabiilsuse ja vastupidavuse seisukohalt ülioluline.

Polüetüleenist (PE) patarei eraldaja
PE-separaatoril on tasakaalustatud MD/TD tõmbetugevuse ja hästi ühendatud pooride struktuuri ainulaadsed omadused, mis võivad soodustada Li ühtlast kasvu ja leevendada Li+ voo ebaühtlast jaotumist, aeglustades seeläbi kohalike Li dendriitide kasvu ning seda kasutatakse sageli. kolmekomponendilises liitiumakus.
Polüpropüleenist (PP) patarei eraldaja
Ühekihiline PP-separaator tagab parema kiiruse ja püsib stabiilsena laiemas temperatuurivahemikus, mida tavaliselt leidub LiFePO4 akudes.
Mitmekihiline komposiiteraldaja
Mitmekihiline komposiitseparaator, nimelt PP/PE kahekihiline komposiitseparaator või PP/PE/PP kolmekihiline komposiitseparaator, ühendab endas heade mehaaniliste omadustega PP-kile, kõrge sulamistemperatuuri ja pehmuse, hea sitkuse ja madala suletusega PE-kile eelised. -elemendi temperatuur, mis suurendab aku ohutust. Neid kolme polümeerkilet kasutatakse laialdaselt liitiumioonakudes nende vastupidavuse, poorsuse, läbilaskvuse ja pooride suuruse tõttu.
Hea patareieraldaja omadused
Keemiline stabiilsus
Separaatori materjal ei tohi reageerida elektroodi ega elektrolüüdiga, need peavad olema keemiliselt stabiilsed ega tohi laguneda.
Paksus ja tugevus
Aku eraldaja peaks olema piisavalt õhuke, et hõlbustada aku energia- ja võimsustihedust, ning neil peab olema ka piisav tõmbetugevus, et vältida venimist kerimisprotsessi ajal. Separaatori standardpaksus on fikseeritud 25,4 μm, kuid tehnoloogia arenedes vähenes separaatorite paksus 20 μm, 16 μm ja isegi 12 μm, ilma et see kahjustaks raku omadusi.
Poorsus ja pooride suurus
Separaatoril peaks olema selline pooride tihedus, mis mahutab elektrolüüti ja võimaldab ka ioonil elektroodide vahel liikuda. Kui poorsus on suurem, on aku väljalülitamisel raske poore sulgeda. Li-ion aku eraldaja tüüpiline poorsus on 40%. Pooride suurus peaks olema väiksem kui elektroodi komponentide osakeste suurus ja poorid peaksid olema ühtlaselt jaotunud käänulises struktuuris.
Termiline stabiilsus ja väljalülitamine
Eraldaja peaks olema stabiilne laia temperatuurivahemiku jaoks ilma kõverdumise või kortsumiseta ning see peaks suutma välja lülituda temperatuuril, mis on veidi madalam kui temperatuur, kus toimub termiline ärajooks.
Patareide eraldaja tootmisprotsess

Märgprotsessiga tootmine
Polümeerilahuse valmistamine
Märgprotsessi esimene samm hõlmab polümeerilahuse valmistamist. Valitud polümeer, nagu polüetüleen (PE) või polüpropüleen (PP), lahustatakse homogeense lahuse saamiseks sobivas lahustis. See lahendus toimib separaatori materjali eelkäijana.
Katmine või valamine
Seejärel kaetakse või valatakse polümeeri lahus liikuvale substraadile, näiteks konveierilindile või pöörlevale trumlile. Katte paksust kontrollitakse hoolikalt, et saavutada soovitud separaatori paksus.
Lahusti eemaldamine
Pärast katmisprotsessi läbib separaator kuivatusfaasi, et eemaldada polümeerist lahusti. Seda saab teha erinevate meetoditega, nagu aurustamine või kuuma õhu kuivatamine. Kuivatusprotsess tagab polümeeri tahkumise ja poorse struktuuri moodustumise.
Kalenderdamine
Mõnel juhul võib eraldaja läbida kalandreerimisprotsessi. Kalandrimine hõlmab separaatori materjali suunamist läbi rullide, et suurendada selle paksuse ühtlust ja siledust veelgi. See samm aitab parandada separaatori mehaanilist tugevust ja üldist kvaliteeti.
Pooride moodustumine
Separaator võib läbida pooride moodustumise protsessi, et luua vajalik poorne struktuur. Seda saab saavutada venitamise, kuumtöötluse või kontrollitud mehaanilise deformatsiooniga. Pooride moodustamise etapp on separaatori elektrolüütide juhtimise ja ioonide transpordi omaduste optimeerimiseks ülioluline.
Viimistlus ja kvaliteedikontroll
Valmistatud separaatorid läbivad erinevaid viimistlusprotsesse, nagu servade kärpimine ning paksuse ja pooride suuruse jaotuse ühtsuse tagamine.

Kuivprotsessis tootmine
Pulbri segamine
Kuivprotsessi esimene samm on keraamiliste pulbrite segamine sideainete ja lisanditega. Segu koostist kontrollitakse hoolikalt, et saavutada lõppseparaatoris soovitud omadused.
Lehtede moodustamine
Seejärel segatud pulber tihendatakse ja vormitakse lehtedeks, kasutades rullpressimise või lindivalu meetodeid. Lehed on tavaliselt õhukesed ja painduvad, valmis edasiseks töötlemiseks.
Kuivatamine ja sideaine eemaldamine
Moodustatud lehed kuivatatakse. See samm eemaldab sideained ja kõik järelejäänud lahustid, jättes maha tahke keraamilise struktuuri. Kuivamistemperatuuri ja -kestust kontrollitakse, et tagada sideaine nõuetekohane eemaldamine ilma separaatorit kahjustamata.
Paagutamine
Kuivatatud keraamilised lehed läbivad paagutamisprotsessi ja kuumutatakse kõrge temperatuurini kontrollitud atmosfääris. Paagutamine põhjustab keraamiliste osakeste sidumise, mille tulemuseks on tihe ja mehaaniliselt vastupidav separaatori struktuur.
Pooride moodustumine
Sarnaselt märgprotsessile hõlmab kuivprotsess ka pooride moodustamise etappi. Keraamilises separaatoris soovitud poorse struktuuri loomiseks kasutatakse erinevaid tehnikaid, nagu kontrollitud termiline töötlemine või keemiline söövitus.
Viimistlus ja kvaliteedikontroll
Valmis keraamilised separaatorid läbivad lõpliku viimistlusprotsessi, sealhulgas trimmimise, paksuse mõõtmise ja kvaliteedikontrolli.
Nagu nimigi viitab, hoiab aku isolaator ära aku liigse tühjenemise, eraldades selle. Näiteks kui teil on täielikult tühjenenud autoaku, takistab isolaator selle edasist tühjenemist. See blokeerib muud tüüpi koormustel akut tühjendamast, mis aitab akut laadida. Siin on erinevus aku isolaatori ja separaatori vahel: aku isolaator kasutab kondensaatorit (või kondensaatorite rühma), et aidata akut laadida, vältides parasiitide teket. tühjenenud aku tühjenemisest. Teisest küljest on patarei eraldajad keerukamad. Lisaks akude lühise vältimisele kontrollivad akueraldajad ka seda, kas akul on töötamiseks piisavalt pinget ja see aitab akut laadida.

Kuidas valida aku eraldajat?
Poorsus ja pooride suuruse jaotus
Poorsus ja pooride suuruse jaotus mõjutavad oluliselt aku jõudlust. Suurem poorsus võimaldab paremat elektrolüütide voolu ja ioonide transporti, parandades aku efektiivsust. Pooride suuruse jaotus mõjutab separaatori läbilaskvust, mis on ioonide liikumise jaoks ülioluline. Näiteks liitium-ioonakud vajavad dendriidi moodustumise ja lühiste vältimiseks ühtlase ja väikese poori suurusega eraldajaid.
Mehaaniline tugevus ja termiline stabiilsus
Aku eraldajatel peab olema piisav mehaaniline tugevus, et taluda montaažiprotsesse ja aku töötamise ajal tekkivaid pingeid. Samuti peaks neil olema suurepärane termiline stabiilsus, et hoida vastu deformatsioonile või sulamisele kõrgel temperatuuril. Hinnake erinevate separaatorimaterjalide mehaanilisi ja termilisi omadusi ning valige see, mis vastab teie rakenduse nõuetele.
Elektrokeemiline stabiilsus
Patareide eraldaja elektrokeemiline stabiilsus määrab selle võime seista vastu keemilisele lagunemisele ja lagunemisele aja jooksul. See on eriti oluline suure energiatarbega akusüsteemide puhul, mis töötavad kõrgendatud pingega. Valige suure elektrokeemilise stabiilsusega separaatori materjal, et tagada aku pikaajaline jõudlus ja ohutus.

Ohutuskaalutlused
Aku ohutus on kriitiline aspekt, eriti eraldajate kaalumisel. Valige leegiaeglustavate omadustega separaatorid, et minimeerida termilise äravoolu ja tuleohtu. Lisaks võivad separaatorid, millel on madal soojuskahanemine ja suurepärane torkekindlus, suurendada aku ohutust, vähendades sisemiste lühiste võimalust.
tunnistus






























