Automaatne kerimismasin prismaatilise elemendi jaoks

Mudel:TOB-HEV220A
Seda TOB-HEV220A prismaatilise elemendi automaatse kerimismasinat kasutatakse prismaelemendi kerimisprotsessis ja see on täisautomaatne tööseade.

Küsi pakkumist

Räägime nüüd

Toote tutvustus

Automaatne kerimismasin prismaatilise elemendi jaoks

Spetsifikatsioon

Seda TOB-HEV220A prismaatilise elemendi automaatse kerimismasinat kasutatakse prismaelemendi kerimisprotsessis ja see on täisautomaatne tööseade.

Seadmed kasutavad mitme mähisnõela ja ühepoolse nõela joonise struktuuri. Anood- ja katoodelektrood ning separaator keritakse automaatselt lahti, elektrood vahetatakse automaatselt, korrigeeritakse automaatselt ning pinge tuvastatakse ja juhitakse automaatselt. Elektrood sisestatakse mähiseosasse pigirulli ajammehhanismi või küüniste etteandemehhanismi abil ja keritakse automaatselt koos separaatoriga vastavalt kindlaksmääratud protsessinõuetele. Pärast mähise lõpetamist muudetakse automaatselt tööasendit, separaator lõigatakse ära ja kleebitakse otsateip. Pärast valmis tühja raku automaatset mahalaadimist kantakse valmis tühi lahter pärast eelvajutamist, Hipot tuvastamist ja koodi skannimist automaatselt salve kettale ning seejärel kantakse mahalaadimismanipulaator üle välisele rihmale. Skannige ja siduge CCD üleulatuva kontrolli tulemused, operaatoriteave, materjaliteave ja muud andmed automaatselt ning salvestage need kohalikku tööstusarvutisse.

Seadmete üldmõõtmed

Seadmete üldmõõtmed (L × L × K / mm): 5800X2750X2850 (Tühjendaja ei kuulu komplekti ja konkreetne suurus sõltub seadme konstruktsioonist).

Tühjendusmasina üldmõõtmed (L × L × K/mm): 1400 × 1600 × 1700 mm või vähem.

Välimuse värv: rahvusvaheline soe hall 1C.

Mähismasina võimsus:

Seadme võimsus: suurem või võrdne 9PPM/JR, elektroodi pikkus 4500mm/JR, liini sihtkiirus suurem või võrdne 3000mm/s (võimsust reguleeritakse vastavalt akule ja liini kiirust mõjutavad sissetulevad materjalid)

Mähismasina toote tipptase:

Seadmete toote tipptase: 99,5% või suurem (ainult seadmete põhjustatud halvad tooted).

Mähismasina rikke määr DT:

Seadmete rikete määr DT: väiksem või võrdne 2,0％ (ainult seadmete põhjustatud tõrked).

Mähismasina laager:

Seadme laager: 850 kg/m2 või vähem.

Seadmete moodul ja funktsionaalsed nõuded

Rippvõll, automaatne lahtikerimine ja automaatne rullivahetusmehhanism

Funktsioon: rullmaterjali fikseerimise, automaatse lahtikerimise ja automaatse rullivahetuse funktsioonide realiseerimiseks. Elektroodi materjali ettevalmistamise keermestamine peab vältima käte läbimist automaatse rullivahetuslõikuri kaudu.

Mehhanismi konfiguratsioon: 2 komplekti anood- ja katoodelektroodide rippvõlle, kokku 4 komplekti, 1 komplekt ülemise ja alumise separaatori riputusvõlli, kokku 2 komplekti; Lahtikerimissuunda saab määrata ja lülitada puutetundlikul ekraanil ning sama funktsiooniga rippuvat telge saab lubada nuppude ümberlülitamisega.

Nõuded:

Rippvõll on koormatud ja fikseeritud mehaanilise pingutusega ning riputusvõll on varustatud skaalaga (et hõlbustada materjali servaasendi reguleerimist pärast laadimist).

Rippvõll peab olema varustatud positsioneerimisploki gabariidi või servatuvastusmehhanismiga, et hõlbustada kiiret positsioneerimist laadimise ajal. Rippvõlli lähedal asuv juhtrull peab olema varustatud tankimise pressimisploki/rullikuga (käsijuhtimine, asendi tuvastamine), et vältida käsitsi tankimise ajal materjali serva kokkupõrget. Samal ajal tuleb positsioneerimisploki mõõtur või servatuvastusmehhanism fikseerida, võttes arvesse materjali tõukejõu inertsjõu mõju.

Elektroodi saab automaatselt vahetada. Automaatne muutmise aeg Vähem kui 30 sekundit või sellega võrdne. Käsirežiimis saab automaatse rullivahetuse teostamiseks kasutada puutetundlikku ekraani või nuppu.

Sellel on automaatse tuvastamise funktsioon enne elektroodi ja sabamärgiga eraldaja lõppu ning see saab hinnata ka mähise lõppu, kontrollides lõppevaid mittekattematerjale või arvutades mähise läbimõõdu (mähise läbimõõdu tuvastamise hälve on väiksem või võrdne ± 1%).

Rippvõlli vertikaalsus laiendatud olekus Vähem kui 0,3 mm või sellega võrdne.

Anoodi ja katoodi riputusvõllid on 6 tolli ja membraani riputusvõllid 3 tolli.

Eelistatav on elektroodi riputusvõlli eraldamise skeem mähisnõela mõlemal küljel ja ülemise elektroodi riputusvõlli kõrgus peab olema väiksem või võrdne 1700 mm.

Kõiki rippuvaid varre saab seadistada ja puutetundlikult sisse lülitada. Samast materjalist riputusvõlli saab nuppude kaudu käsitsi ümber lülitada, et täita riputusvõlli funktsiooni.

Elektroodi riputusvõlli maksimaalne kandevõime on suurem või võrdne 300 kg ja automaatne lahtikerimismehhanism vastab nõuetele, et elektroodi sissetuleva mähise läbimõõt on väiksem kui 700 mm või sellega võrdne; Separaatori rippvõlli maksimaalne kandevõime 100 kg või suurem, sissetuleva rulli läbimõõt 350 mm või väiksem.

Seadmete ühilduvus ja kogu liini kohandamise nõuded

Tootega ühilduvad spetsifikatsioonid:

Seadmed peavad olema ühilduvad ja erinevate osade ühilduvuse saab saavutada rakiste või mõne osa väljavahetamisega.

Materjal	Laius (mm)	Paksus (μm)	Serpentiinne kurv (mm/m)	Laine serv (mm)	Mähise viga (mm)	Max OD (mm)	Rulli ID (mm)	Märkus
Katood (Kaasas vahekaart)	100-200	60-280	Väiksem või võrdne 2,0	Väiksem või võrdne ±2,0	Väiksem või võrdne ±2,0	700	152.4±0.5	Paksuse erinevus 3 μm või väiksem
Anood (Kaasas vahekaart)	100-200	60-280	Väiksem või võrdne 2,0	Väiksem või võrdne ±2,0	Väiksem või võrdne ±2,0	700	152.4±0.5	Paksuse erinevus 3 μm või väiksem
Eraldaja	100-190	10-30	Väiksem või võrdne 0,5	Väiksem või võrdne ±2,0	Väiksem või võrdne ±1,0	400	76.2±0.5
Lõpplint	20-30	15-40	/	/	/	150	76.2±0.5

Ühilduvate rakkude spetsifikatsioonid:

Vahemik

Paksus (T/mm)

Laius (W/mm)

Kõrgus (välja arvatud sakk) (H/mm)

Vahekaardi kõrgus

(vahekaart-H)

Märkus

MIN

MAX

150

190

Paljassüdamiku kogukõrgus (mm): H + Tab-H Väiksem või võrdne 220.

Nõuded protsessile ja tootele teabele

Üksus	Üksus	Spec	Märkus
Elektroodi pikkuse täpsusnõuded	mm	10m±2,5mm
Üleulatuv (S/A, A/C) joondus	mm	Väiksem või võrdne ±0,5
Vahelehe nihestus	mm	±6	Tühjendav CCD tuvastamine
Katoodi- ja anoodielektroodide lõikamine	µm	Otsapinna jäme: superkileleht Vähem kui 7 µm
Katoodi/anoodi elektroodi lõikamine, pulbri kukkumine ja kastefoolium	mm	Väiksem või võrdne 0,2
Vahelehe voltimine	/	Lapi kerge voltimissuhe ei tohi ületada 5 kihti ja ühekihiline voltimisaste ei tohi olla suurem kui 1/3 ning sakk ei ole kahjustatud;
Pingutussüsteem	g	Elektroodi pinge seadistusvahemik: 100–1500 g, separaatori pinge seadistusvahemik: 80–1000 g, pinge kõikumine ± 5% või väiksem;
Katoodi rihveldus	/	Vajalik on reljeef ja rõhu reguleerimine on 0,02–0,25 MPa;
Eelrõhk	T	Maksimaalne külmarõhk on 2T, ilma Hipot lühise tuvastamiseta

Tehase jaotamise ressursside kohandatavus

Seadmed peavad sobima tehase tavapäraste konfiguratsiooniressurssidega. Põhimõtteliselt pole seadmete jaoks lisakonfiguratsiooni vaja. Kui on olemas erikonfiguratsioon, tuleb see läbi rääkida ja sellest teada anda.

Tehaste eraldamise ressursid:

Toide: 380 V+/- 10%, 50HZ

Vaakumallikas: - 90KPa, seadme vaakumtoru sisselaskeava välisläbimõõt on Φ 12 mm

Surugaas: 0,50 ~ 0,65 MPa (pakkub BAK), seadme suruõhu sisselaskeava välisläbimõõt on Φ 16 mm

Temperatuur: 23 ± 3 kraadi

Niiskus: 1% suhteline õhuniiskus

Töökoja puhtus: 100 000

Taime kõrgus: 3,5m

Võimsus: 55 kW