Automaatne pideva kotikeste korpuse vormimismasin
video

Automaatne pideva kotikeste korpuse vormimismasin

Mudel: TOB-ZCY-002
TOB-ZCY-002 kottide vormimismasin kottide elementide jaoks: pidev alumiiniumlamineeritud kile vormimine, ühe-/kahe tasku, servo sügavus 0–15 mm, 150 rakku päevas või rohkem.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Toote tutvustus

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. on Hiinas üks usaldusväärsemaid automaatse pideva kotikesta vormimismasina tootjaid ja tarnijaid. Tere tulemast ostma meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kvaliteetset automaatset pidevat kotikesta vormimismasinat. Kui teil on koostöö kohta küsimusi, saatke meile julgelt e-kiri.

 

Automaatne pideva kotikesta korpuse vormimismasin alumiinium{0}}lamineeritud kile jaoks

 

Spetsifikatsioon

 

Ülevaade

See masin on spetsiaalselt projekteeritud ja toodetud kottide jaoks mõeldud alumiiniumist lamineeritud kile moodustamiseks. See sobib alumiiniumlamineeritud kile pidevaks mulgutamiseks (ühekordne-kaev või topelt{2}}kaev).

 

Töövoog

Töötamise ajal asetage esmalt lahtikerimisvõllile (õhk-paisuvale võllile) rull eelnevalt-lõigatud alumiiniumist lamineeritud kilet. Seejärel juhitakse kile läbi juhtrullikute, stantsimisvormi ja söötmislaua ning kinnitatakse etteande kinnitussilindriga. Pärast käivitusnupu vajutamist hakkab seade tööle. Kui ülemine stants sooritab löögi, nihutab etteandeservo kilet edasi. Seejärel lõigatakse stantsitud alumiinium{6}}plastkile lõikejaamas vajalikuks suuruseks ja kogutakse kogumiskasti.

 

Vormi korpuse suuruse joonis

EI.

Üksus

Suurus (mm)

Täpsus

Märkus

A

Kaevu pikkus

20-200

±0,1 mm

B

Süvendi laius

20-150

±0,5 mm

C

Kogupikkus

400

±0,1 mm

D

Külgmise serva laius

40-100

±0,5 mm

E

Ülemine serv

2-20

±0,2 mm

T

Torustamise sügavus

0-15

±0,1 mm

 

Peamised tehnilised parameetrid

Üksus

Spetsifikatsioon

Mudel

TOB-ZCY-002

Väljundrežiim

Üks-välja, üks-sisse (üks-õõnsusoperatsioon)

Laadimismeetod

Rulli etteandmine, mootoriga{0}}käitav lahtikerimine, pinge juhtimine pingutusrulli kaudu

Alumiinium lamineeritud kile rulli mõõtmed

Max Laius 200mm; südamiku id 3 tolli; välisläbimõõt<400mm

Alumiiniumist lamineeritud kile pinge

Pinget kontrollib tantsijarulli mehhanism

Mahalaadimise meetod

renni tühjendamine (eraldi praagi kogumisega); käsitsi eemaldamine kogumisaluselt

Max Alumiiniumist lamineeritud kile suurus

L200mm × laius 200mm (põhineb kliendi maksimaalsel aku välismõõtmetel)

Mulgustav välimus

Siledad ümarad nurgad ilma kortsude ja aukudeta; sile pind ilma mõlkide, kriimustuste, pragude või kihistumiseta

Söötmisviis

Servo söötmine (puuteekraani kaudu reguleeritavad seaded)

Tootmisvõimsus

Suurem või võrdne 150 tk/päevas (8 tunni alusel, välja arvatud peale-/mahalaadimisaeg)

Tootlusmäär

Suurem või võrdne 99% (ainult seadmest põhjustatud defektid)

Seadmete rikete määr

Vähem kui 2% või sellega võrdne (seadmetest põhjustatud tõrked; regulaarne hooldus ja -tootmiseelne ettevalmistus ei kuulu komplekti)

Mudelivahetus

Üleminek viis 1 operaatori poolt läbi 2 tunni jooksul

Torustamise sügavus

0–15 mm, servo pidevalt reguleeritav

Torustamissügavuse täpsus

±0,1 mm (neljas nurgas); puutetundliku ekraani eraldusvõime 0,01 mm

Välismõõtme täpsus

±0,1 mm

Läbilöögi surve

Max . 10 tonni, pidevalt reguleeritav

Mulgustamise režiim

Servo{0}}pergustamine

Torustamissügavuse reguleerimine

Servo stantsi sügavuse reguleerimine

Surma elu

1 000 000 tsüklit

Mulgurpea rõhuvahemik

Max . 3 tonni, pidevalt reguleeritav

Die set parallelism

Vähem kui 0,1 mm või sellega võrdne

Ülemise serva laius

Suurem või võrdne 2 mm

Ülemise serva täpsus

Väiksem või võrdne ±0,2 mm

Söötmise täpsus

±0,2 mm

Ülemise serva lõikamise täpsus

±0,1 mm

Alumiiniumkile etteande laius

50-200 mm

Toote üldpikkuse täpsus

Väiksem või võrdne ±0,1 mm

Alumiiniumkilest lõiketera efektiivne lõikeulatus

Vähem kui 300 mm või sellega võrdne

Alumiiniumkile lõiketera kasutusiga

Rohkem kui 1 000 000 tsüklit või sellega võrdne (uuesti teritav)

Mulgustamise režiim

Üks-operatsioon

 

Seadmete konfiguratsiooniloend (seadmete komponentide BOM)

See masin koosneb järgmistest moodulitest: lahtikerimismehhanism, juhtrull ja tantsija, rullmehhanism, mulgustamismehhanism (sh stants), etteandemehhanism, kogumisseade.

 

Standardosade loend

Üksus

Kaubamärk

Spetsifikatsioon

Kogus

Märkused

PLC

Panasonic

60 punkti

1

10% sisend/väljund reserveeritud tulevaseks laiendamiseks

Puuteekraan (HMI)

Weinview

7 tolli

1

-

Servo mootor

Panasonic + Innovance

0,4 / 1,5 kW

3

2 komplekti 400W, 1 komplekt 1,0 kW

Pneumaatiline silinder

AirTAC

63 mm ava jne.

14

-

Solenoidventiil

AirTAC

4V210 jne.

10

-

Nupplüliti

Kodune

φ22 mm

6

-

Turvavalguskardin

Panasonic

8 tala

1

-

 

Funktsionaalse struktuuri kirjeldus

1. Lahtikerimissektsioon: lahtikerimisseade kasutab 3-tollist õhk-paisuvat võlli koos mootoriga- juhitava aktiivse lahtikerimisega. Lahtikerimiskiirust saab reguleerida vastavalt pingutusrulli asendile; lahtikerimismootor on reguleeritava kiirusega mootor.

2. Läbisõidurull ja ujukrulli sektsioon: pinge reguleerimise mehhanism kasutab ujuvat konstantse-pingega tantsijarulli. See sektsioon sisaldab ka lindi ühendamise seadet ja reguleerimisrulli alumiiniumist lamineeritud kile etteandekõrguse jaoks enne vormimist.

3. Ülemises osas kasutatakse vormi kinnitamiseks gaasi-vedeliku kiirsurveballooni, mille maksimaalne võimsus on 10 T. Alumises sektsioonis kasutatakse põhja mulgustamiseks/vormimiseks servomootorit ja kuulkruvi, mille vormimissügavuse täpsus on ±0,1 mm. Vormimissügavust saab puuteekraani paneeli kaudu reguleerida vahemikus 0 kuni 15 mm. Pärast vormimist ei ole tootel kalade{9}jälgi ega nurgas ega servas kokkuvarisenud nurki. Kui rõhuvõimendi on üles tõstetud, on ülemise ja alumise plaadi maksimaalne vahe 80–90 mm. Rakendatakse servo-kontrollitud konstantse-jõu moodustamist. Torustamisrežiim võib olla kas ühe-õõnsusega või kahe{18}}õõnsusega.

4. Söötmisviis: tõmbe{1}}söötmist juhivad servomootor ja kuulkruvi, mis asuvad lõiketera taga. Vormipikkuse lõiketäpsus on ±0,1 mm. Tõmbe-söötmismehhanism on paigutatud lõiketera taha, et säilitada alumiiniumlamineeritud kilele pidevat pinget ja minimeerida materjali kogunemist lõiketera ja matriitsi vahele, tagades seeläbi lõiketäpsuse. Vanaraua lõikamiseks kasutatakse servo{7}}asendit.

5. Kogumisüksus eraldab jäägid valmistoodetest. (Murd viitab materjalile, mis jääb pärast akude vahele lõikamist, kui ülemise tihendi serva mõõtmed on täidetud. Tavaliselt kogutakse see vähem kui 5 mm või sellega võrdne, see kogutakse eraldi vanaraua kogumiskasti.)

6. Juhtimissüsteem

6.1 Juhtrežiim: PLC juhtimine, 10% I/O punktidest on reserveeritud tulevaseks laiendamiseks.

6.2 Operaatori liides: sõbralik inim-masina kasutamine koos põhjaliku seadme olekuteabega, mis hõlbustab kasutamist ja hooldust. Süsteem toetab parooliga-kaitstud kolme-taseme loahaldust, retsepte, tootmisandmete statistikat ja ajaloolisi häirekirjeid.

6.3 Töörežiimid: süsteem pakub automaat-, käsitsi- ja hooldusrežiime. Käsirežiimis saab üksikuid liikuvaid osi eraldi juhtida. Hooldusrežiimis on liikuvad osad lukustatud, et parandada seadme ohutust.

6.4 PLC juhtimissüsteem:

  • Masin pakub mitme{0}}kasutaja haldussätteid, kusjuures erinevatel kasutajatel on erinevad seadmete tööõigused.
  • Kõik tegevusüksused on varustatud kaitsmete ja ukse juurdepääsusüsteemiga; masin ei saa töötada, kui uks on avatud.
  • Juhtpaneel on hiinakeelne{0}}liides.
  • Inimese{0}}masina liides on loodud hõlpsaks kasutamiseks ja juhtnupud on selguse huvides märgistatud. Ekraan hõlmab, kuid ei ole nendega piiratud: seadmete juhtimist (OK kogus, maagaasi kogus, kogutoodang, võimsus, saagikus, kasutusmäär), seadmete olekut, vigade loendit ja tõrke asukohta, silumisfunktsioone ja süsteemi sätteid. Mõned kuvafunktsioonid on loetavad või kirjutatavad.
  • Programmi pole lisatud parooli ega aja{0}}perioodi lukustamise funktsiooni.

 

Seadme mõõtmed

  • P*L*K≈2250×650×1900mm (oleneb tegelikust disainist), kaal umbes 1,5T.
  • Seadmete paigaldusnõuded: 220V/50Hz, ühefaasiline; Suruõhuallikas: 0,5 MPa kuni 0,6 MPa (stabiilne 0,5 MPa juures), gaasikulu: 0,04 m³/min, võimsus: 2,5 KW
  • Varustuse värvus: International Warm Grey 1C (saab küpsetada värviga vastavalt kliendi poolt kaasa antud värviplaadile)

 

Toote väljapanek

 

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

 

Meie sertifikaat
Rohkem sertifikaate

Patenditunnistus

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

CE sertifikaat

ce certificate

 

Võtke meiega ühendust

 

Kuum tags: automaatne pideva kotikesta korpuse vormimismasin, tarnijad, tootjad, tehas, hind

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus