Liitium-ioonaku virnastamise tehnoloogia on kriitiline protsess rakkude tootmisel, mõjutades otseselt jõudlust, ohutust ja tootmise tõhusust. TOB New Energy juures oleme spetsialiseerunud võtmed kätte akutootmise liinilahenduste ja tipptasemel seadmete pakkumisele, mis on kohandatud nende täiustatud protsesside optimeerimiseks. Praegu domineerivad tööstuses neli primaarset virnastamise tehnoloogia marsruuti: Z-Folding, Cut & Stacki integreerimine, termilise lamineerimise virnastamine ning virna ja voltimine (LG patenteeritud meetod). Kui Hiinas on laialdaselt kasutusele võetud Z-kokkulangemine ning lõigatud ja virna integreerimine (sisuliselt täiustatud Z-tüüpi), pakub termiline lamineerimine suurepärast kiirust ja kvaliteeti suurema keerukusega. Rahvusvaheliselt kasutab LG energialahendus ülitõhusat, patendiga kaitstud virna- ja kokkuklapitamismeetodit.
Tabel: peamiste virnastamise tehnoloogiate võrdlus (virna ja voltimine on LG patent)
|
Funktsioon |
Z-sõnastus |
Lõigake ja virna integreerimine |
Termiline lamineerimise virnastamine |
Virna ja voldimine |
|
Põhimõte |
Valav laudvoldide eraldaja Z-kujul, asetades eellõikega elektroodid |
Integreerib diviseerimis-/laserlõikamise, Z-Folding ja TAB-keevitamise/vajutamise |
Eellõikega elektroodid ja eraldaja on soojuse lamineeritud, seejärel virnastatud |
Elektroodid, mis on kinnitatud eraldaja külge, rullitud/volditud põimimiseks +/- |
|
Efektiivsus |
0. 45-0. 6 s/tükk/jaam |
0. 45-0. 8 s/tükk/jaam |
~ 0. 125 s/tükk |
-- |
|
Burr |
Vähem või võrdne 10 μm |
Vähem või võrdne 15 μm |
Vähem või võrdne 10 μm |
-- |
|
Joondamine |
± 0. 4mm |
± 0. 4mm |
± {{0}}. 0,6mm |
± 0. 4mm |
|
Tööaeg |
95% |
95% |
95% |
-- |
|
Võtmeomadused |
Valetoite oht, eraldaja pingeprobleemid, kortsus |
Lahendab Z-kokkulangemise probleemid, suurendab tõhusust ja saagikust |
Kiire/tõhusus hõlmab patente |
Kõrge efektiivsus (LG patent kaitstud) |
Liitium-ioonaku virnastamise tehnoloogiate üksikasjalik analüüs
Z-sõnade tehnoloogia
- Kõige tavalisem meetod hõlmab liikuvat laua, mis tõmbab eraldaja edasi-tagasi (Z-kuju) platvormide vahel, vaheldumisi anoodi ja katoodlehtede virnastamist. Kui see on loodud, seisab see silmitsi olemustega väljakutsetega:
- Eraldaja deformatsioon: võnkuv liikumine loob asümmeetrilise pinge, mis põhjustab ebajärjekindlat venitamist, deformatsiooni ja poorsuse, pooride suuruse ja pindala muutusi - ohustades lõpuks rakkude kvaliteeti.Uurige meie kohandatud akuseadmete lahendusikavandatud selliste protsessiprobleemide leevendamiseks.
- Piiratud efektiivsus: vajadus iga elektroodi paigutuse jaoks eraldajat pöörata piirab kiirust. Tüüpilised kiirused on 0. 5s/tükk/jaam. 30- kihi lahtri jaoks tähendab see 15 sekundit lahtri kohta või vaid 4 lahtrit minutis (4 ppm). See kitsaskoht takistab suure mahuga tootmist.
Cut & Stacki integratsioonitehnoloogia
- Z-kokkulangemise areng, see integreerib diventeerimise/laseri lõikamise, Z-sõnastuse ja vahekaardi keevitamise/vajutamise ühte masinasse, muutudes parema saagikuse ja kiiruse tõttu peamiseks tööstuse suundumuseks.
- Täiustatud saagis: protsesside kombineerimine minimeerib elektroodide käitlemist ja jaamade vahelist ülekandmist, vähendades oluliselt selliseid riske nagu kahjustused, burrsid, vahekaardi painutamine ja valede söömine kassettide valimise ajal. Avastage meieIntegreeritud aku pilootlahendusedSee võimendab seda tõhusat tehnoloogiat.
- Suurenenud kiirus: elektroodid ja eraldaja söödetakse ja volditakse samaaegselt. Pärast komplekti loendumist lõigatakse eraldaja, vahekaardid keevitatakse ja virna vajutatakse. Juhid nagu Hangke (Hefei) saavutavad kuni 8 0 0 ppm (0,075s/tükk), samal ajal kui Hymson teatab 0,15S/tükist ({3- jaam).
Termiline lamineerimise virnastamise tehnoloogia
- See täiustatud protsess toidab katoodirulli, anoodrulli ja liimiga kaetud eraldajat üheaegselt. Elektroodid lõigatakse realt. Kombineeritud riba siseneb küttesüsteemi, läbib termilise lamineerimise ja kalenderi, lõigatakse üksikuteks üksusteks ("bi-rakud") ja virnastatakse mehaaniliselt. Virna on lõpuks kuumpressioon.
- Peamised eelised: pidev, ühesuunaline söötmine tagab stabiilse pinge ja kiiruse, kõrvaldades eraldaja deformatsiooniprobleemid, mida täheldatakse Z-sõnastuses. Selle tulemuseks on suurepärased virna tasased, järjepidevad separaatori omadused (mehaaniline tugevus, poorsus) ja optimaalsed elektroodide separaatori liidesed, mis viib kõrgema kvaliteediga rakkudeni, eriti suureformaadiliste ja suure energiaga tihedusega rakenduste jaoks. Ehkki tehniliselt keeruline (hõlmab lamineerimist, täpset lõikamist ja väljakutseid hilisema elektrolüütide täitmiseks), on selle integreeritud lähenemisviis (moodustamine, virnastamine, pressimine) kosmosetõhus ja väga produktiivne. Tipptasemel rakenduste jaoks nagutahke olekuga akudvõikuiv elektrooditehnoloogia, Tugevad virnastamislahendused on üliolulised.
Virna- ja voltimistehnoloogia (LG patent)
- LG Energy Lahuse (MANZ -i seadmed) välja töötatud, see patenteeritud meetod hõlmab elektroodide lõikamist, paigutamist eraldajale pöörlevate tabelite/vaakumpottide kaudu, seejärel kokku voltimist/veeremist, et elektroode vahetada. LG kasutab oma patenteeritud SRS-i (ohutus tugevdatud eraldaja)-keraamilise kattega, kuumtöödeldud separaatori, mis suurendab mehaanilist tugevust ja ohutust, ennetades sisemisi lühikesi lühikesi lühikesi lühikesi lühikesi lühikesi lühikesi lühikesi lühikesi lühike Jahutus. Ehkki see tehnoloogia on väga tõhus, kaitsevad seda tehnoloogiat LG patendid ja see pole teistele tootjatele müügil. Vajadustäiustatud aku materjalidNagu spetsialiseerunud eraldajad? TOB uus energia pakub põhjalikkuaku materjali tugi.
Liitium-ioon aku virnastamise tehnoloogia tulevased suundumused
Virnatehnoloogia areneb kiiresti:
- Lõigatud ja virnade integreerimise tõus: kuna domineeriv kodumaine Z-kokkulangemise meetod seisab saagikuse ja kiirusepiiranguga, on Hiinas eelistatud valik muutumas lõike- ja virnade integreerimisest. Selle integreeritud disain suurendab märkimisväärselt saaki ja tõhusust.
- Kiirele pööramatu keskendumine: ajaloolise efektiivsuse lõhe ületamine võrreldes mähisega on esmatähtis. Suuremad Hiina seadmete tootjad on intensiivselt keskendunud virnastamiskiiruse suurendamisele (PPM), et muuta masstootmise jaoks konkurentsivõimeline virnastamine rohkemate rakenduste vahel. Selle saavutamine on võti laiema lapsendamise ja mähise.
Optimeerige oma virnastamisprotsess TOB uue energiaga
Tehnoloogiate virnastamise nüansside mõistmine on aku jõudluse, ohutuse ja tootmiseesmärkide jaoks sobiva protsessi valimiseks ülioluline.TOB Uus energiapakub enneolematuid teadmisi ja lahendusi:
- Kohandatud virnastamise seadmed: pakume kohandatud Aku virnastamismasinad(Z-tüüpi, lõigatud ja virna, termiline lamineerimine), mis on mõeldud teie konkreetsete teadus- ja arendustegevuse, pilootide või masstootmisvajaduste jaoks.
- Lõpp-otsast tootmisliinid: Labs-skaalast GWH-skaala tehasteni pakume täielikke, võtmed kätte akutootmisliinid, mis sisaldavad teie rakenduse jaoks optimaalset virnastamise tehnoloogiat.
- Täiustatud materjalide pakkumine: allikate suure jõudlusega eraldusfilmid, elektroodimaterjalid ja liimid, mis on kriitilised täiustatud virnastamisprotsesside jaoks meie põhjalike akumaterjalide portfelli kaudu.
- Tipptasemel tehniline tugi: kasutage meie sügavaid teadmisi järgmise põlvkonna akutehnoloogiates (tahkis, naatrium-ioon, Li-S), et optimeerida teie virnastamisprotsessi ja lahtrite üldist disaini.
KontaktTOB Uus energiaTäna arutada, kuidas meie integreeritud akulahendused võivad teie virnastamise tõhusust, saagikust ja raku lõplikku kvaliteeti suurendada.
