Litiumaku aku tootmise virnastamise ja mähiste võrdlev analüüs: tehnilised eelised ja jõudluskomproriskid
1. Protsessi põhimõtted
Virnastamisprotsess:
Anoodi- ja katoodilehed lõigatakse määratud mõõtmetele, seejärel lamineeritakse eraldajatega, moodustades ühikurakud. Need ühikurakud on virnastatud paralleelselt aku moodulite loomiseks.
Möödaprotsess:
Eellõikega anoodilehed, eraldajad ja katoodilehed haaratakse määratletud järjestuses fikseeritud mandri ümber, surutud silindrilisteks, elliptilisteks või prismaatilisteks kujudeks. Seejärel asuvad mähised elektroodid silindriliste või prismaatiliste metallist korpustes. Elektroodide mõõtmed ja mähised määravad aku projekteerimismahuga.

2. elektrokeemiline jõudluse võrdlus
Sisene takistus:
Virnastamisrakkudel on paljude vahekaartide paralleelse keevitamise tõttu väiksem sisemine resistentsus, lühendades liitium-ioon rändeteesid. See vähendab töö ajal soojuse genereerimist ja aeglustab energiatiheduse esialgset lagunemist. Seevastu mähised rakud tuginevad ühe-voolu väljundile, mille tulemuseks on suurem sisemine takistus.
Tsükli elu:
Rakkude virnastamine näitab paremat termilist ravi, võimaldades soojuse ühtlast jaotust. Kõhkimisrakkudel on gradientsed struktuurilised ja mehaanilised omadused, mis põhjustab ebaühtlast soojuse hajumist ja lokaliseeritud temperatuurigradiente. See kiirendab võimsust tuhmub ja vähendab tsükli eluiga haavarakkudes.
Elektroodimehaaniline pinge:
Elektroodide virnastamine kogeb ühtlast mehaanilist pinget ilma lokaliseeritud kontsentratsioonita, minimeerides materjali kihi kahjustusi laengu-/tühjendustsüklite ajal. Möödastel rakud tekivad stressi kontsentratsioonid paindepunktides, suurendades elektrilise koormuse all oleva konstruktsioonipuudulikkuse, lühikeste vooluahelate ja liitiumplaatimise riske.
Hinnavõime:
Rakkude virnastamine saavutavad paranenud kiiruse jõudluse paralleelsete vooluradade tõttu mitmest elektroodikihist, võimaldades kiiremat suure voolu tühjenemist. Möödarakud seisavad silmitsi piirangutega ühe tabilise arhitektuurist.
Energiatiheduse disain:
Virnastamine optimeerib pakkimisruumi kasutamise, maksimeerides aktiivse materjali laadimist suurema energiatiheduse tagamiseks. Kõhnused rakud kannatavad kõverdatud elektroodide geomeetria ja kahekihilise eraldaja konfiguratsiooni tõttu ruumi ebaefektiivsuse all.
3. Protsessi eelised
Virnastamisprotsess:
Kõrge mahuline maht: parem kosmose kasutamine võimaldab samaväärsetes mahtudes suuremat mahtu.
Kõrgendatud energiatihedus: kõrgem tühjenduspinge platoo ja maht.
Kujunduse paindlikkus: kohandatavad elektroodide mõõtmed toetavad mittestandardseid raku geomeetriaid.

Möödaprotsess:
Lihtsustatud kohakeevitamine: nõuab ainult kahte keevituspunkti raku kohta.
Tootmise mastaapsus: lihtsustatud kaheelektroodide konfiguratsioonis voolujooned protsessi juhtimine.
Tõhus libisemine: ühe anoodi/katoodi lõikeoperatsioon vähendab defekti kiirust.
4. Protsessi piirangud
Virnastamisprotsess:
Külmade keevitamise riskid: Mitme tabase lamineerimine suurendab vastuvõtlikkust mittetäielikele keevisõmblustele.
Madal seadme efektiivsus: kodumaised virnastamismasinad töötavad aadressil {{0}}.
Möödaprotsess:
Kõrge polarisatsiooni kaotused: ühekordse kujundus süvendab sisemist polarisatsiooni, halveneva kiiruse jõudlust.
Termilise juhtimise väljakutsed: rakkudevahelise termilise eraldamise raskused suurendavad termilisi põgenenud riske.
Paksuse varieeruvus: struktuurne ebahomogeensus põhjustab ebaühtlast paksust vahekaartidel, servades ja raku külgedel.
5. Järeldus
Virnastus- ja mähiseprotsessid on liitiumpatarei tootmises selged kompromissid. Virnamine paistab silma energiatiheduse, soojuse jõudluse ja disaini paindlikkuse osas, muutes selle ideaalseks uute energiasõidukite ja energiasalvestussüsteemide jaoks. Möödas pakub kulutõhusust ja mastaapsuse eeliseid suure mahuga rakenduste jaoks, näiteks tarbeelektroonika. Pidevad tehnoloogilised edusammud optimeerivad veelgi mõlemat metoodikat, ajendades innovatsiooni kogu liitiumakutööstuses.
TOB Uus energiaannab täieliku komplektiakutootmise liinilahendused, Saame kohandada erinevaid protsesse (virnastamine, mähise protsess) kotti laborite liin, pilootliin, tootmisliin vastavalt klientide nõudele.





